<

Производство металлоконструкций · Санкт-Петербург

Производим металлоконструкции любой сложности

От чертежа до готовой конструкции — на одной площадке: раскраиваем, гнём, красим и собираем металл сами, без подрядчиков. Точность реза — 0,05 мм на метр, производство — 1500 м², больше 40 единиц оборудования.

  • 10+ лет на рынке
  • 15 000+ заказов выполнено
  • 1 500 м² своё производство
  • 100+ тонн металлоконструкций в месяц
Схема раскроя деталей на листе металла 0500 10001500

Услуги

Металлоконструкции — и всё, что для них нужно

Раскрой, гибку, покраску и очистку делаем на своём оборудовании — именно это позволяет собирать конструкции любой сложности в одном цикле, без подрядчиков.

Основное направление

Металлоконструкции

Типовые и нестандартные металлоконструкции по вашим чертежам или расчётам наших инженеров.

  • Каркасы зданий, фермы и балки
  • Колонны, связи, фахверки
  • Лестницы и площадки
  • Ворота, заборы, мачты, опоры

Резка металлопроката

Шесть способов раскроя — под материал, толщину и бюджет заказа.

  • Плазменная резка
  • Лазерная резка
  • Гидроабразивная резка
  • Рубка на гильотине
  • Лента, газовая резка

Гибка металла

Гибочный пресс для листа, балки, трубы и арматуры.

  • Лист толщиной до 200 мм
  • Балка, швеллер, уголок
  • Трубы и арматура, вальцовка

Покраска

Финишная защита и внешний вид готовой конструкции.

  • Грунт-эмаль
  • Порошковая покраска
  • Термопластичное покрытие

Очистка металла

Подготовка поверхности перед покраской или сваркой.

  • Пескоструйная обработка
  • Дробеструйная обработка
  • Ручной инструмент

Оборудование

Два станка — весь диапазон толщин

Каждый материал и чертёж — на своей технологии реза.

Гидроабразивная резка

Станок Flow · насос высокого давления

Давление
4150бар
Стол
2×6м
Толщина металла
до 300мм
Скорость реза
до 18м/мин
Точность
0,05–0,1мм/м

Лазерная резка

Станок Unimach · оптоволоконный, 4 кВт, ЧПУ

Стол
2×6м
Толщина металла
до 20мм
Скорость реза
до 65м/мин
Точность
0,05мм/м

Плюс плазменная резка, рубка гильотиной, резка на ленточнопильном станке и газовая резка — под материал и бюджет проекта.

Почему ТИМ

Что вы получаете, кроме готовой конструкции

Гибкая цена

Если у вас есть более выгодное предложение — предоставим скидку.

Аттестованные специалисты

Все сотрудники прошли аттестацию на выполняемые виды работ.

С 2014 года

Больше 15 000 выполненных заказов — заказчик видит историю компании, а не обещания.

Проверенные материалы

Металлопрокат — от поставщиков из наработанной базы, с контролем качества.

Своя производственная база

1500 м² и свыше 40 единиц оборудования — весь цикл на одной площадке.

Поэтапная оплата

Аванс от 50%, остаток — по факту выполненных работ.

Как мы работаем

Четыре шага от заявки до объекта

  1. 01

    Расчёт заявки

    Считаем стоимость и сроки, согласовываем условия оплаты — обычно в течение 4 часов.

  2. 02

    Согласование

    Утверждаем проектную документацию, при необходимости разрабатываем КМД, подписываем договор и вносим аванс.

  3. 03

    Производство

    Закупаем материал — свой или давальческий — режем, гнём и собираем конструкцию на своей площадке.

  4. 04

    Приёмка

    Фото- и видеоотчёты на каждом этапе, доступ на территорию производства, закрывающие документы.

Расчёт стоимости

Пришлите чертёж — посчитаем за 4 часа

Проектный менеджер уточнит детали по чертежу или ТЗ и пришлёт коммерческое предложение.

  • +7 921 647-79-55
  • +7 950 006-61-16
  • cfotim@bk.ru
Укажите имя
Укажите телефон
Файл слишком большой — максимум 10 МБ

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

Последние выполненные заказы

Dramatic cinematic portrait
Architectural brutalist interior
Misty mountain landscape
Editorial fashion dark studio
Urban night city noir
Desert minimal landscape

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА.
Для лазерной резки металлов применяют технологические установки на основе твердотельных, волоконных лазеров и газовых CO2-лазеров, работающих как в непрерывном, так и в импульсно-периодическом режимах излучения

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30 000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 1500 мм.
Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между анодом и катодом в случае косвенной дуги, и форсункой и разрезаемым металлом в случае прямой дуги. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением.

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА.
В основе технологии гидроабразивной резки лежит принцип эрозионного воздействия смеси высокоскоростной водяной струи и твёрдых абразивных частиц на обрабатываемый материал. Физическая суть механизма гидроабразивной резки состоит в отрыве и уносе из полости реза частиц материала скоростным потоком твердофазных частиц

Резка
Наши реквизиты
ИНН 7802868154
КПП 781001001
ОГРН 1147847284200
Юридический адрес 196066, город Санкт-Петербург, Московский пр-кт, д. 183-185 литера А, 1505
Тел: +79500066116

Тел: +79216477955
E-mail: cfotim@bk.ru
Адрес нашего производства: г. Санкт-Петербург, Складской проезд.4Л
ООО «ТИМ» использует файлы cookies, чтобы сделать сайт максимально удобным для пользователей. Продолжая пользоваться нашим сайтом, Вы выражаете согласие на обработку Ваших персональных данных через интернет-сервисы Google Analytics и Yandex Metrica
OK